钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新，箱型柱【xiāng xíng zhù】由于自身具有【shēn jù yǒu】钢结构【gāng jié gòu】高强的特性，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好，内部还【nèi bù hái】可以灌注混凝【zhù hún níng】土，充分利用混凝【yòng hún níng】土抗压性能好的优点，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框架结构中。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】，切割出2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机，依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止。

3.装有焊头的焊臂通过【bì tōng guò】滑板和台车作【tái chē zuò】水平【shuǐ píng】、上下运动【dòng】，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝【féng】，焊臂上设有气动【dòng】弹性机械导弧装置，然后有【rán hòu yǒu】移动【dòng】台车在导【chē zài dǎo】轨上作直线行走，进行箱【jìn háng xiāng】型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝【féng】的自动【dòng】打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】，直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机，可以根据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口。

5.主要用于对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采用单弧【yòng dān hú】单丝和【dān sī hé】双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单【dān hú dān】丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接效率。

6、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】，对工件的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。注【zhù】：端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】的配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可以是1台端面【tái duān miàn】铣。